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          打包機常見的故障及排除方法

          發布時間:2016-9-12 閱讀:


          狀況一:
             卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:
          a、拆開六角螺帽的墊圈。
          b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些。
          c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。
          d、依以上c-b-a方式裝配復原。
          e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙


          狀況二:
          自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查'出帶長度調整'是否在'0'處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。


          狀況三:
          捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況。
          a、松緊調整的太緊
          b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油。
          c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可。
          d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。


          狀況四:
          粘合效果欠佳。
          a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。
          b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。
          c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合。
          d、電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。
          e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。
          f、排煙的微風扇故障,使得溫度太高。


          狀況五:
          插帶時不動作。
          上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。


          狀況六:
          連續工作。
          a、LS5故障
          b、LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。
          c、LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續工作。
           

          狀況七:
          未捆緊即切斷。
          a、機器松緊調的太松,調緊些即可。
          b、LS3及LS5位置不當。
          c、退帶磁感應開關故障。

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