1. <em id="5c9vr"></em>
    1. <button id="5c9vr"><acronym id="5c9vr"></acronym></button>
      <rp id="5c9vr"><ruby id="5c9vr"><u id="5c9vr"></u></ruby></rp>
    2. <button id="5c9vr"><tr id="5c9vr"></tr></button>

    3. <button id="5c9vr"><tr id="5c9vr"></tr></button>
    4. <progress id="5c9vr"><track id="5c9vr"></track></progress> <li id="5c9vr"><object id="5c9vr"></object></li>

        <button id="5c9vr"></button>
        <rp id="5c9vr"><acronym id="5c9vr"><u id="5c9vr"></u></acronym></rp>

        您好,歡迎來到包裝機械廠網站!
        常見問題
        當前位置: 首頁 > 常見問題

        麥秸塑料復合材料的初步研究

        發布時間:2017-3-14 閱讀:

        種類與產品性能之間的關系。試驗結果表明:用麥秸和塑料混煉生產麥秸/料復合材料是可行的。

        木復合材料是一種將木材和塑料通過一定的加工工藝結合在一起的新型材料。它充分發揮了木材及塑料的優點,使兩者優勢互補,改進了材料的物理力學性能和加工性能。此類復合材料在歐美發達國家得到了充分重視,發展速度較快,其產品在車、船制造,建筑,包裝等行業得到了廣泛應用。制造木復合材料的方法較多,其中之一是將木材原料加工成粉末,然后與顆粒狀或粉末狀塑料按一定的比例混合,經加熱模壓或擠壓成成品。本文研究了用麥秸粉末取代木質粉末,生產一種麥秸/M料復合材料,以便發展麥劫人造板的新產品。麥秸是農作物加工剩余物,每年的麥收季節在田里被大量燒掉,嚴重污染環境。目前,我國麥秸的年產童約1億t,大部分未得到合理利用,造成了資源的極大浪費。因此,尋找利用麥秸的新途徑具有節約資源、保護環境的現實意義。

        1材料和方法1.1試驗材料1.1.1麥秸本項研究所用為當年收割麥秸,來源于南京郊區。麥秸桿篼度為29~97on,直徑2~3nim,期腔直徑。9~1.9mm,壁厚為0.3~0.7mm.麥劫桿壁厚度由下而上變薄,以基部第一節間壁最厚;同一節我校2000級畢業生肖芳和扎西索郎參加了部分試驗。

        張洋,在讀博士,南京林業大學,南京210037:2000-08-24麥秸/料復合材料的初步研究張洋間基部最厚,頂端薄,中間介于兩者之間。節子粗度第一節較細,從第二、三節加粗,最上一節又變細。此外,從麥秸桿的橫切面上可見表皮組織、基本薄壁組織和維管組織。麥秸表面平滑,有一層蠟狀物。從細胞組成看,麥秸的纖維細胞約占62.1%,薄壁細胞占29.4%,導管占4.8%,表皮細胞占2.3%,另有1.4%其它雜細胞。麥秸纖維的細胞壁中,外層S1較厚,S1與中層S2之間連接緊密。S1層微細纖維是交叉的螺旋狀排列,而S2層微細纖維是近乎纖維軸向的排列,與纖維軸夾角30~40°。麥秸纖維長度接近闊葉材纖維,只是寬度較小,麥秸纖維的平均長度為1.5mm,寬14/m,壁厚3叫1.節間纖維最長,長寬比最大,節的纖維最短,長寬比最小,各部分纖維形態見表1.從表中可見,麥秸纖維具有不均一性,長寬變化的幅度較大。

        表1麥秸纖維形態部位長度(mm)寬度(im)平均最大最小平均最大最小全部節間粉軸葉鞘葉子節子麥秸主要化學成分是纖維素、半纖維素和木素。

        麥秸節間纖維素含量最高。麥秸半纖維素中聚戊糖含量相當于闊葉材最高值。麥秸的次要成分中的灰分含。

        量遠篼于木材,而灰分中65%以上是Si2.麥秸的熱水抽出物含量也較高,約為10%~23%,其中果膠質僅為10%左右,大部分為淀粉等低聚糖。麥秸的1%NaOH抽提物含量大約比木材高1倍,這說明麥秸中,中低級碳水化合物含量較高。

        1.1.2塑料試驗所用塑料為顆粒狀聚乙烯(PE)、聚乙烯(PVC)和乙烯一醋酸乙烯(EVA)三種,平均粒度分別為和衫mm,它們的外觀顏色均為白色,其中聚乙烯的熔融指數平均值為0.95g/ 1111111,灰分0.04%,軟化溫度120;乙烯醋酸乙烯(EVA)的醋酸乙烯含量為15%. 1.2試驗方法本項研究采取如下工藝:麥秸―粉碎―干燥―篩選攪拌(按一定比例混合麥秸和塑料)混煉擠壓成品。

        首先用粉碎機將麥秸粉碎,然后干燥,使其含水率達到5%左右,再通過篩選,獲得所需的麥秸粉末。根據Ls(34)正交表,分別取塑料種類、麥秸粉末粗細、麥秸與塑料的比例為變化因子,各取三個水平(見表2)進行試驗。麥秸粉末與塑料混合攪拌均勻后,送入雙輥筒煉塑機進行混煉擠壓。輥筒溫度參照國外同類產品的工藝,取165~18(TC.對成品的檢驗參照塑料拉伸性能試驗方法(GB/T 1040―92)的標準,以抗拉強度衡量麥秸與塑料之間的結合強度。

        表2試驗因子水平表水平塑料種類麥秸粉末粗細(目)麥秸料(質童比)注:-10+20(目)表示通過10目篩網、且留于20目篩網的麥秸粉末,其它類似2結果與討論2.1塑料種類的影響本研究選用的塑料為聚乙烯、聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物。前兩種是塑料行業中用量最大的產品。從可知,三種塑料均可以和麥秸粉末形成較好的結合,其中,聚乙烯與麥秸粉末的結合強度最好。

        這說明在一定的條件下,不加人偶聯劑或其它添加劑,麥秸也可以和塑料結合成性能較好的復合材料。其原因可能是麥秸表面的自由能較低的緣故。表面自由能就是產生一單位面積無應力表面所需要的能量。麥秸和木材一樣,均屬于多孔的極性固體,其表面自由能是可變的。本項研究測得麥秸外表面的自由能約為25m/m2,麥秸內表面的自由能約為3m/m2,比木材12表面的自由能要低得多,例如:Marian曾求出花旗松、加洲鐵杉和歐洲櫟木的表面自由能分別為57.80、56.50m/m2和40 8m/m2.由于麥秸表面的自由能比木材更接近塑料,聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的表面自由能分別為41.5,32.4m/m2和30.2inl/m2.而兩種材料表面的自由能越接近,越有利于它們之間的結合?!虼?,麥秸可以和塑料產生良好的結合。至于試驗所用的三種塑料與麥秸之間結合強度差別,主要是因為這三種塑料之間的性能差別所致。

        此外,本項研究還測試了麥秸/M料復合材料拉伸過程中的延伸率。從測試結果發現,用聚乙烯或聚乙烯制造的麥秸料復合材料的延伸率較低,用乙烯-醋酸乙烯制造的麥秸料復合材料的延伸率較高,為前兩種復合材料的5倍以上。因此,在實際生產中可以根據使用要求,將幾種塑料混合使用,互相取長補短。

        2.2麥秸粉末粗細對麥秸料復合材料的強度影響在麥秸料復合材料中,麥秸粉末保留了植物纖維的基本特性,可以起到增強材料的作用,塑料則是以基體材料存在。當這兩種材料被混合、加熱、擠壓時,塑料受熱熔融,產生流動,在外界壓力下,將麥秸粉末。

        牢固粘接在一起,冷卻后硬化。從可見,在試驗區間內,麥秸粉末越細,越有利于麥秸料復合材料的強度提篼。其原因主要在于,較細的麥秸粉末分散性好,易于和熔融后的塑料混合均勻,在同樣的外界壓力下,麥秸和塑料兩者之間結合得更緊密,從而使麥秸/塑料復合材料的抗拉強度增加。此外,細一點的麥秸粉末也可以使麥秸/11料復合材料表面的粗糖度下降,表面質量提高。因此,在生產此類麥秸/塑料復合材料時,可以考慮加工細一些的麥秸粉末。

        2.3麥秸與塑料之間的比例影響從可見,在研究區間內,隨著麥秸粉末量的增加,麥秸/11料復合材料的抗拉強度逐漸提高,但這種提高的幅度有所變緩。當麥秸與塑料的比例從0.1增加到0.2時,麥秸/塑料復合材料的抗拉強度提高了0.87MPa;當麥秸與塑料的比例從0.2增加到0.3時,麥秸料復合材料的抗拉強度只提篼了0.43MPa.麥秸與SB料的比例對麥秸/紐料ft合材料的強度彩響這說明,在一定范圍內,增加麥秸/11料復合材料中的麥秸用量,可以使麥秸這種植物纖維材料起到增強效果,但這種效果的明顯性會隨著麥秸用量的增加而變小。其原因可以解釋為,在麥秸/塑料復合材料中,塑料基體的一個功能是將載荷均勻分布,當麥秸用量的比例逐漸增加到一定數值后,塑料基體的這種功能會隨之減弱?!?結論3.1用麥秸取代木質原料生產麥秸料復合材料是可行的。

        3.2細一些的麥秸粉末有利于麥秸通料復合材料的性能改善。

        3.3在一定范圍內,增加麥秸的用量,可以提篼麥秸/塑料復合材料的強度。

        熱門產品
        黑人巨茎大战俄罗斯美女_japαnese日本少妇丰满_永久免费av无码网站韩国毛片_国产未成女一区二区